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河南焦作塑料颗粒工况20000风量催化燃烧安装完毕,调试完成
信息发布者:AG视讯 发布日期:2019年02月14日
  

河南焦作塑料颗粒工况20000风量催化燃烧安装完毕,调试完成
    河南焦作苏总在我公司订购的催化燃烧设备用于塑料造粒工况设备自签订合同期,经过10天的努力,已经制作安装完成。客户对使用效果和设备质量非常满意,对我们服务也表示认可,并期待下一步合作。
   在此感谢奋斗在一线的师傅们说一声真诚的感谢,你们辛苦了!
  根据我们的经验,造粒工序的工艺废气成分比较复杂,不同的原料产生的废气成分是不一样的。常见的如下:
原料俗称 学名 产生的有机废气
塑料 聚氨乙烯 主要为丙烯腈单体、苯乙烯单体和非甲烷总烃
PE塑料 聚乙烯 主要为乙烯单体
PP塑料 聚丙烯  聚对苯二甲酸丁 主要为丙烯单体
NPBT塑料 二醇酯 主要为芳香烃类组分
PAS塑料 聚芳酚 主要为芳香烃类组分
POM塑料 聚甲醛 主要为甲醛
塑料造粒废气特点分析
   从上面的详细分析,我们可以看出,塑料造粒废气具有以下特点:
塑料废气成分及含量复杂,天然或合成树脂成分复杂,添加助剂种类繁多,导致不同塑料厂产生的废气成分不同,同时,不同工序、不同制作工艺产生的废气含量、成分也不同,因此,仅凭单一的处理技术不能有效净化。废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味;有些工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。生产概况:废塑料造粒生产线主要是在造粒和开放式混炼过程中,在高温混炼中会有有机废气释放,
   有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体。这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。这部分有机废气需要收集后净化达标处理后排出。塑料再生过程中废气污染主要集中在造粒阶段,在生产过程中,以ABS,PS生产时的异味排放最为突出。根据本项目产品特点,经查阅资料,确定本项目生产废气污染物的主要成分为苯乙烯、各塑料在聚合反应过程中的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。
   ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。综合性能较好,冲击强度较高,化学性能稳定,其分解温度在在270℃以上,本项目加热温度在200~230℃,故其基本不会发生分解。参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数,其造粒过程非甲烷总烃排放系数为0.35kg/t。根据非甲烷总烃定义,ABS造粒时产生的苯乙烯废气应远小于非甲烷总烃产生量,本环评取非甲烷总烃产生系数的20%计,即0.07kg/t。
PC即聚碳树脂,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。为非结晶性热塑性塑料,优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。造粒时产生废气主要为非甲烷总烃,参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的废气排放系数,其造粒过程非甲烷总烃排放系数取0.35kg/t。

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